紙箱耐壓強度是許多商品包裝要求的最重要的質量指標,測試時將瓦楞紙箱放在兩壓板之間,加壓至紙箱壓潰時的壓力,即為紙箱耐壓強度,用KN表示?! ?)原材料質量 原紙是決定紙箱壓縮強度的決定性因素,由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞紙板生產過程中其他條件的影響也不允許忽視,如粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布、復合加工處理等?! ?)水分 紙箱用含水量過高的瓦楞紙板制造,或者長時間貯顧在潮濕的環
切紙機的安全問題,是許多數碼印刷從業者容易忽視的問題,影響切紙機安全使用有以下幾個方面: 1、剎車裝置。許多廠家為了省錢,采用電路剎車原理,即通過上、下限位傳感器切斷切刀電機供電的方式剎車,這種裝置在突然停電、插座松動、傳感器失靈等情況下,可能造成“溜刀”等極度危險的狀況。為了杜絕這方面的情況發生,必需采用帶有機械剎車裝置的電機組件,這樣無論發生什么電路故障,電機都是抱死的,避免意外發生?! ?
一、瓦楞紙印刷用水性油墨的特性 水性油墨大致分為兩類 (a)松香-馬來酸改性樹脂系列(低檔); (b)丙烯酸樹脂系列(高檔)。?二、對水性油墨性能的要求 1.長期存放沉淀后,經攪拌后應很容易再分散; 2.要有良好的流動性能和粘度; 3.有良好的貯存穩定性; 4.干燥性能要快而恰當; 5.不能對印版及印刷機有任何不良影響; 6.不能有太大的刺激性氣味。?三、水性油墨的正確使用要求
水性油墨應用于瓦楞紙的印刷,在國外已有相當長的時間,在國內也已有二十幾年了。瓦楞紙印刷是由鉛印(凸印),膠印(平印),橡皮版水可洗印刷,發展成為今天的柔性凸版水性油墨印刷。柔性凸版水性油墨也從松香-馬來酸改性樹脂系列(低檔)發展到丙烯酸樹脂系列(高檔)。印刷版材也從橡皮版向樹脂版過渡。印刷機也從大輥筒的單色或雙色機逐漸發展到三色或四色的FLEXO機?! ∷杂湍慕M成及特點同一般印刷油墨組成一樣,
第一、做好產品市場調研是設備選型的基礎 瓦楞紙箱產品,是一類大進大出的產品,考慮到運費增加的成本,以及交貨的及時性問題,那么該類產品的市場區域就注定不能涵蓋太大的范圍。市場范圍通常鎖定在方圓200公里以內,所以,決策者一定要對周邊重大的潛在客戶產品主要規格和楞型情況進行考察調研,作到心中有數,為下一步的決策提供基礎依據?! 〉诙?、考慮瓦楞紙板生產線整體協調的匹配性 對于中高速瓦楞紙板生產線的選
高溫潤滑脂是以復合皂稠化半合成潤滑油,并加有結構改善劑、抗氧添加劑及特殊抗磨添加劑而制成?! 灝惖母邷匦阅芗把趸捕ㄐ阅?,防止潤滑脂高溫變質,保證潤滑部位高溫長期正常工作;優異的粘附性能、良好的機械安定性和膠體安定性,保證在潤滑部位而不會流失;良好的潤滑性,保護軸承減少磨損;優異的綜合性能,保證軸承較長的使用壽命。
瓦線就是瓦楞紙板生產線的簡稱,是卷筒原紙經過壓制瓦楞,上膠,粘合定,分紙壓線,橫切成規格紙板,最后經碼輸出等工序構成的流水作業線。如單面瓦楞紙生產線通常由卷筒紙支架,單面瓦楞紙板成型機,旋轉式剪紙機組組成,使用卷筒紙材料和薯類或玉米淀粉黏合劑,連續生產并剪切成所需規格的單面瓦楞紙板,生產的紙板不必再烘干或曬干,同時和膠水機或貼面機配合使用,可生產三層以上的瓦楞紙板。
生產管理系統 生產管理系統除對具備生產現場的監測,要具有完備的生產數據的采集、統計、打印輸出。比如:生產排程單的打印、生產用紙備料單的打印、生產標簽的打印。其中生產標簽要求買家與供應商要求輸出形式與自己廠家的格式應一致,并且在購買的生產管理系統中功能要全,而許多情況是沒有配置,而日后需要時只得花錢再購買?! 癫吭O備配置 在整條瓦楞紙板生產線中濕部設備是瓦楞成型的關鍵設備,主要涉及到原紙、膠水